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Auf einen Blick: coAgo MES: Die Branchensoftware für Folien, Papier, Rollen, Formate

Schaffen Sie mehr Transparenz!


Das Betriebsführungssystem coAgo bildet als Branchenlösung für die Fertigung, Verarbeitung und Veredlung von bahn-, rollen- und formatförmigen Produkten alle betrieblichen Prozesse ab. Die Blackbox der Produktion wird zum gläsernen Gebäude. coAgo liefert beispielsweise Informationen über Ressourcen, den Fertigungsfortschritt oder Qualitätsmanagement - von der Mischung/Pulpe bis hin zum Versand jederzeit online und in real-time.

In den folgenden Beiträgen finden Sie unter „ Vom Konzept...“ sowohl Informationen über den konzeptionellen Hintergrund und die zugrunde liegenden Ideen, als auch über die durch Studien belegten Vorteile. Unter „ ...zur Lösung“ machen wir Sie mit einer Auswahl der Funktionalitäten von coAgo vertraut. Sie können somit den Weg von der Konzeption bis zur Lösung verfolgen.

Die Vorteile:

  • Kürzere Produktionsdurchlaufzeiten
  • Mehr Flexibilität bei Umplanungen
  • Weniger Lieferverspätungen
  • Weniger Work in Progress (WIP) und damit weniger Kapitalbindung
  • Höhere Qualität und zufriedenere Kunden
  • Weniger Datenerfassungsaufwand und papierlose Fertigung
  • Hochverfügbarkeit, im 7x24-Stundenbetrieb seit über 10 Jahren erprobt
  • Schnelle Amortisation

Module und Funktionalitäten:

  • Betriebsdatenerfassung (BDE):
    z.B. Input, Output, Zeit, Ausschuss
  • Prozess- und Maschinendatenerfassung, Visualisierung und Kontrolle
  • Automation von Prozessabläufen
  • Ressourcen-Management und Ressourcenauslastung,
    -planung und -umplanung
  • Monitoring und Terminüberwachung
  • Fertigungsplanung und -umplanung
  • Kampagnenplanung, Parallelfertigung und Kombinationsaufträge
  • Schichtplan und -zyklen
  • ATP (Available to promise) Bedarfsermittlung, Disposition / Planung
  • Verfügbarkeitsprüfung für Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe
  • Bestandsreplikationen mit dem ERP-System
  • Integriertes In-Process-Qualitätsmanagement
  • Prüfpläne, Planvariationen, Prüfmerkmale, Prüffrequenzen
  • Automatisierte Prüfergebniserfassung / Einbindung der Prüfmittel
  • Tracking, Produkt- bzw. Chargenrückverfolgung
  • Reporting und Kontrolle, Diagramme, Abfrage-Wizard und Controlling der Fertigung
  • Etikettierung und Barcodes
  • Schnittstellen zu ERP-Systemen und Subsystemen wie z.B. SPSen, Mischei- und Farbmisch-Systemen
    Logistik und Materialfluss z.B. Fahrerlosen Transportsystemen, Staplerleitsystemen
  • Mandantenfähigkeit
  • Mehrsprachigkeit

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